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无机水泥发泡保温板生产线技术方案与优势

目前建筑上使用的外墙保温板大都采用聚苯颗粒、水泥、粉煤灰、水按比例混合而成或单独使用聚苯颗粒,上述材料生产出来的保温板遇明火易燃烧,防火性能差而且生产成本高,效率低,自动化水平低,严重影响了保温板行业的发展。

我公司现提供一种阻燃效果好,自动化程度高,生产成本低,生产效率高的无机水泥发泡保温板生产线。

无机水泥发泡保温板生产线工艺图

1.无机水泥发泡保温板生产线技术方案:

无机水泥发泡保温板生产线,它包括搅拌混料装置1,所述搅拌混料装置1的底部设置有出料口;输送装置2,其使混料通过旋转输送机输送至下游的高压注浆装置3;其特征在于:所述高压注浆装置3是将混料通过高压注浆器注射至接受箱4内;接受箱循环移动装置5,其使所述接受箱4放置在接受箱循环移动装置5的上部;起模装置6,其使所述接受箱4内形成的模块10与所述接受箱4脱离;推进装置7,其使脱离接受箱4的模块10推至下游的切割装置8;所述切割装置8,其使所述模块10切割为一定规格的保温板9并通过分支输送装置12送至发泡保温板包装机11处。

2.无机水泥发泡保温板生产线有益效果:

通过搅拌混料装置1将水泥、沙子混合后再通过输送装置2输送至下游的的高压注浆装置3,高压注浆装置3是将混料通过高压注浆器注射至接受箱4内,再经过接受箱循环移动装置5的循环移动,其上的接受箱4内的无极水泥、沙子、发泡剂、粘结剂在一定时间内膨胀且凝固成模块8,再通过起膜装置6使接受箱4内的所述模块8与所述接受箱4脱离,通过推进装置7将脱离接受箱4的模块10推至下游的切割装置8,脱离后的接受箱4可在接受箱循环移动装置5上继续循环使用,模块8通过下游的切割装置7切割成一定规格的保温板9并通过分支输送装置12送至发泡保温板包装机11上进行包装,实现了阻燃效果好,自动化程度高,生产成本低,生产效率高的效果。

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